Soorten Smeervetten
A. Smeervetten voor Voedingsmiddelenindustrie
Speciaal ontwikkeld voor gebruik in sectoren waar incidenteel contact met voedsel kan optreden (bijv. voedselverwerking, drankenproductie, farmacie).
- Basisolie: Synthetisch
- Verdikker: Aluminiumcomplex of polyurea
- Eigenschappen: Water- en oxidatiebestendig, stabiel bij uiteenlopende temperaturen, niet-toxisch, NSF H1-conform
- Toepassingen: Hygiënische kleppen, transportlager, verpakkings- en vulmachines
- Let op: Niet mengen met conventionele vetten
B. Lithium- en Calciumcomplexvetten
1. Lithium-Calcium Complex Zeepvet
- Basisolie: Minerale olie
- Additieven: Anti-oxidatie, corrosiewerend
- Toepassingen: Lagers bij schokbelastingen
- Prestaties: Goede temperatuurbestendigheid en mechanische stabiliteit
2. Calcium Sulfonaat Complex Vet
- Basisolie: Hoogviskeuze minerale of synthetische olie
- Kenmerken: Uitstekende bestendigheid tegen water, hitte en druk, hoge stabiliteit
- Sectoren: Staal, scheepvaart, papierindustrie, open tandwielsystemen
3. Calciumzeepvet
- Toepassing: Rollenlagers met gemiddelde snelheid en belasting
- Eigenschappen: Uitstekende waterbestendigheid, anti-roest en oxidatie
- Toepassingen: Autowielnaven, vochtige omstandigheden
C. Polyurea- en Halfsynthetische Vetten
1. Polyurea-gebaseerd Vet
- Verdikker: Polyurea
- Basisolie: Halfsynthetisch
- Voordelen: Hittebestendig, corrosie- en waterafstotend
- Toepassingen: Kogelgewrichten in auto’s, elektromotoren, ventilatorlagers
2. Halfsynthetisch Vet voor Kogelgewrichten
- Doeltoepassing: Assemblage in de auto-industrie
- Belangrijkste voordelen: Sterke hechting, bestand tegen hoge belasting
D. MoS₂-versterkte Vetten
Vetten verrijkt met molybdeendisulfide voor extreme drukbestendigheid en slijtagebescherming.
- Verdikker: Lithiumcomplex
- Voordelen: Vermindert metaal-op-metaalcontact, noodsmering
- Toepassingen: Rollenlagers, chassis, mijnbouw- en bouwmaterieel
E. Niet-Zeep- & Hoge Temperatuurvetten
1. Niet-Zeep Vetten
- Verdikker: Klei, bentoniet, polyurea
- Eigenschappen: Geen smeltpunt, bestand tegen hoge temperaturen en belastingen
- Toepassingen: Staalfabrieken, cementkoelers, oventransporteurs
2. Hoge Temperatuur- & Drukbestendige Vetten
- Eigenschappen: Oxidatie- en slijtagebestendig, thermisch stabiel
- Toepassingen: Gietlijnen, zwaar materieel
F. Langdurige & Hoogpresterende Vetten
1. Hoogwaardige Lithiumcomplexvetten
- Ontworpen voor: Lange smeerintervallen, zware omstandigheden
- Sectoren: Automotive, bouw
- Bestendig tegen: Waterafspoeling, thermische degradatie
2. Waterbestendige & Stabiele Vetten
- Eigenschappen: Hecht goed in vochtige omgevingen, lage verdamping
- Toepassingen: Elektromotoren, verticale assen, offshore installaties
G. Zware Industriële Smeervetten
1. Voor Zwaar Materieel
- Kenmerken: Schokabsorberend, geschikt voor hogesnelheidslagers
- Toepassing: Industriële rollenlagers, zware voertuigen
2. Kleverige Smeervetten
- Verdikker: Calciumzeep
- Eigenschappen: Oxidatie- en corrosiebestendig, sterke hechting
- Toepassingen: Universele lagers, landbouwmachines
Vergelijkingstabel
| Type Vet | Basisolie | Belangrijkste Eigenschappen | Toepassingen |
|---|---|---|---|
| Voedingsmiddelengeschikt | Synthetisch | NSF H1, waterbestendig, niet-toxisch | Voeding, dranken, farmacie |
| Lithium-Calcium Complex | Mineraal | Schokbestendig, corrosiewerend | Lagers, machines |
| Calcium Sulfonaat Complex | Mineraal/Synthetisch | Hoge temperatuur, EP, waterbestendig | Staal, scheepvaart, open tandwielen |
| Polyurea-gebaseerd | Halfsynthetisch | Hoge temperatuur, corrosiebestendig | Motoren, kogelgewrichten |
| MoS₂-versterkt | Mineraal | EP, slijtagebestendig, hoge belasting | Auto, mijnbouw, bouw |
| Niet-Zeep Hoge Temperatuur | Niet-zeep | Druipvrij, extreme temperaturen | Staal, cement |
| Hoogwaardige Lithiumcomplex | Mineraal/Synthetisch | Lange levensduur, zware belasting | Automotive, kranen |
| Waterbestendig Lithium | Mineraal | Roestwerend, stabiel bij vocht | Maritiem, natte sectoren |
Smeervetten zijn essentieel voor betrouwbare werking van mechanische systemen waar oliën tekortschieten. De juiste vetkeuze vermindert stilstand, verlengt de levensduur van apparatuur, verlaagt onderhoudskosten en zorgt voor veilige, efficiënte prestaties in diverse industrieën.
De juiste vetkeuze is afhankelijk van:
. Bedrijfstemperatuur en belasting
. Blootstelling aan water, stof of chemicaliën
. Compatibiliteit met systeemcomponenten
. Regelgeving (bijv. NSF-certificering voor voedingsmiddelen)
De juiste vetselectie garandeert:
✅ Minder stilstand
✅ Langere levensduur van componenten
✅ Lagere onderhoudskosten
✅ Veilige en efficiënte werking