Inloggen

+31 687 535 778

Koelvloeistof en antivries

Koelvloeistof en antivries zijn essentiële vloeistoffen die worden gebruikt in auto- en industriële systemen om de motortemperatuur te regelen, oververhitting te voorkomen en een efficiënt thermisch beheer te garanderen. Hoewel alle antivries een koelvloeistof is, hebben niet alle koelvloeistoffen antivriesfuncties. Hun samenstellingen variëren op basis van toepassingsvereisten, klimaatomstandigheden en industrienormen.

Koelvloeistoffen

Koelvloeistoffen zijn vloeistoffen op water- of glycolbasis die overtollige motorwarmte absorberen en afvoeren via radiatoren of warmtewisselaars. Hun belangrijkste rol is het stabiel houden van de bedrijfstemperaturen voor efficiëntie en een lange levensduur.

Antivries

Antivries is een koelvloeistof die is samengesteld om bevriezing bij lage temperaturen te voorkomen. Het gebruikt meestal ethyleenglycol of propyleenglycol om het vriespunt te verlagen en het kookpunt te verhogen.

Categorieën koelvloeistoffen & antivries

A. Koelvloeistof op basis van ethyleenglycol

  • Eigenschappen: Hoge thermische efficiëntie, laag vriespunt, hoog kookpunt.
  • Toepassingen: Auto- en zware industriële motoren.
  • Let op: Giftig—voorzichtig hanteren en afvoeren.

B. Koelvloeistof op basis van propyleenglycol

  • Eigenschappen: Lagere toxiciteit, biologisch afbreekbaar, iets minder efficiënte warmteoverdracht.
  • Toepassingen: Systemen voor levensmiddelen, campers, milieugevoelige gebieden.

C. HOAT (Hybrid Organic Acid Technology)

  • Samenstelling: Anorganische additieven + organische zuren.
  • Kenmerken: Lange levensduur, uitstekende corrosiebescherming.
  • Toepassingen: Motoren met gemengde metalen, nieuwere voertuigen.

D. OAT (Organic Acid Technology)

  • Samenstelling: Alleen organische zuurremmers.
  • Kenmerken: Langste levensduur (tot 5 jaar), superieure aluminiumbescherming.
  • Toepassingen: Moderne voertuigen, vooral aluminium blokken.

E. IAT (Inorganic Acid Technology)

  • Samenstelling: Anorganische zouten (silicaten, fosfaten).
  • Kenmerken: Sterke corrosiebescherming; vereist vaker vervangen.
  • Toepassingen: Oudere/klassieke motoren.

Industriestandaarden & specificaties

  • ASTM: D3306 (licht gebruik), D4985 (zware diesel), D6210 (corrosie, stabiliteit, temperatuur).
  • SAE: J1034 (algemene antivries/koelvloeistoffen), J814 (automotive prestaties).
  • Europees/Internationaal: BS 6580, ISO 18087.
  • OEM: GM Dex-Cool (OAT), Ford WSS-M97B44-D, BMW LL-01.

Belangrijkste kenmerken & voordelen

  • Temperatuurbereik: Bescherming tegen bevriezing tot ongeveer −40 °C (afhankelijk van de mix); kookbestendigheid tot ~129 °C onder druk met de juiste mix.
  • Corrosieremming: Beschermende film helpt roest, putcorrosie en cavitatie in radiatoren, blokken en pompen te voorkomen.
  • pH-balans: Licht alkalisch (≈8–10) om corrosie en kalkaanslag te beperken.
  • Warmteoverdrachtsefficiëntie: Effectieve warmteafvoer met lage viscositeit voor een stabiele circulatie.
  • Materiaalkompatibiliteit: Veilig met aluminium, messing, koper, rubberen slangen en plastic reservoirs (indien correct gespecificeerd).

Toepassingen

  • Automotive: Personenauto’s, zware vrachtwagens, hybrides & EV’s (koeling van batterijen/vermogenelektronica).
  • Industrieel: Energieopwekking (turbines, generatoren), productie (CNC, persen, geautomatiseerde lijnen).
  • Maritiem: Corrosiebestendige mengsels voor zoutwateromgevingen.
  • Landbouw & Constructie: Tractoren, graafmachines, laders die werken in extreme temperaturen en stoffige omstandigheden.
  • Recreatieve voertuigen (campers): Seizoensgebonden bescherming tegen bevriezing voor draagbare motoren en systemen.

Producttypes

  • Geconcentreerde antivries: Verdunnen voor gebruik (meestal 50/50 met gedestilleerd water). Voordelen: Klimaat-specifieke menging. Nadelen: Vereist zorgvuldige voorbereiding.
  • Voorgemengde antivries: Klaar voor gebruik (vaak 50/50). Voordelen: Handig, vermindert fouten. Nadelen: Minder flexibiliteit voor aangepaste verhoudingen.

Mengverhoudingen & regionale geschiktheid

  • 50/50 Mix: Gebruikelijke keuze; ca. −34 °F vries- en ~265 °F kookbescherming (systeem onder druk).
  • 60/40 of 70/30: Voor extreme kou. Meer glycol verlaagt het vriespunt, maar vermindert de warmteoverdracht enigszins.

Onderhoudsrichtlijnen

  • Vervangingsintervallen: Meestal elke 2–5 jaar of 50.000–80.000 km (afhankelijk van het type koelvloeistof, het motorontwerp en de OEM-richtlijnen).
  • Periodieke tests: Controleer het vries-/kookpunt, de pH-waarde en de uitputting van de remstof met koelvloeistoftesters om schade door gedegradeerde vloeistof te voorkomen.

Koelvloeistoffen en antivries zijn essentieel voor de efficiëntie, veiligheid en levensduur van de motor. Kies producten op basis van motorontwerp, omgeving en OEM-specificaties, en handhaaf de juiste meng- en onderhoudsintervallen voor optimale betrouwbaarheid.

Toon Meer