Deze formuleringen hebben meerdere functies:
- Verminderen metaal-op-matrijs wrijving
- Voorkomen materiaalaanhechting
- Beschermen gereedschapsoppervlakken
- Maken een schone productie van onderdelen van hoge kwaliteit mogelijk
Of ze nu gebaseerd zijn op grafietrijke dispersies of schone witte filmtechnologieën, deze producten ondersteunen duurzaam gereedschap, hoge onderdeelprecisie en efficiënt thermisch beheer.
Belangrijkste productcategorieën & functionele rollen
1) Watergedragen lossingsmiddelen voor spuitgietmatrijzen
- Worden voornamelijk gebruikt bij aluminium spuitgietbewerkingen.
- Bevatten synthetische smeermiddelen en wasemulsies die een dunne, uniforme loslaag vormen op het matrijs oppervlak.
Belangrijkste voordelen: Verbeterde loslating van onderdelen, verlengde levensduur van de matrijs, verbeterde oppervlaktekwaliteit.
2) Smeermiddelen voor smeden & extrusie met grafiet
Watermengbare formuleringen die grafiet combineren met slijtage- en bevochtigingsadditieven.
Ideaal voor: Warm smeden, matrijs smeden, warm persen van staal en andere legeringen.
Grafiet fungeert als een vast smeermiddel en creëert een duurzame barrière die bestand is tegen hechting en thermische schade.
3) Hoogwaardige zuigeroliën
- Extreme Pressure (EP) additieven
- Antischuimmiddelen
- Oxidatieremmers
Voordelen: Soepele zuigerbeweging, verlengde levensduur van componenten, verbeterde betrouwbaarheid in smeedpersen en warmvormers.
4) Op grafiet gebaseerde lossingsmiddelen voor matrijzen
Grafiet + basisoliën + prestatieadditieven.
Gebruikt in: Koper- en messingextrusie, billet-matrijs scheiding.
Bieden: Bescherming bij hoge temperaturen, uitstekende smering & anti-aanbakgedrag, schonere oppervlakken, langere levensduur van de matrijs.
5) Grafietvrije, witfilmvormende lossingsmiddelen
Olievrije, wateroplosbare, niet-grafiet formuleringen die een uniforme witte smeerfilm vormen op heet metaal.
Ideaal voor: Aluminiumextrusie, warmvormen van staal.
Voordelen: Minimale koolstofresten, superieure oppervlakteafwerking, milieuvriendelijke en residuvrije werking.
Prestatiekenmerken & operationele voordelen
| Kenmerk | Voordeel |
|---|---|
| Hoge thermische stabiliteit | Bestand tegen extreme hitte; behoudt structuur en prestaties. |
| Uitstekende smering | Vermindert matrijs slijtage en wrijving; verbetert de vormprecisie. |
| Matrijsbescherming | Voorkomt plakken, vreten en oppervlakte defecten. |
| Grafiet & niet-grafiet opties | Kies op basis van reinheidseisen en prestatiebehoeften. |
| Watermengbaarheid | Gemakkelijk te mengen, aan te brengen, schoon te maken en te beheren in productiesystemen. |
| Anti-slijtage & EP eigenschappen | Lager onderhoud; verlengt de levensduur van matrijzen en hydraulische systemen. |
| Corrosie- & oxidatiebestendigheid | Beschermt apparatuur en verbetert de operationele reinheid. |
Industriële toepassingen
| Proces | Toepassingsvoorbeelden |
|---|---|
| Aluminium spuitgieten | Automotive componenten, structurele profielen |
| Warm smeden & matrijs smeden | Motoronderdelen, transmissieassen, bevestigingsmiddelen voor de lucht- en ruimtevaart |
| Koper- & messingextrusie | Sanitairfittingen, elektrische stroomrails, kookgerei |
| Warmwalsen van staal | Staven, staven, tandwiel blanks, lagerringen |
| Hydraulische zuigersystemen | Smeedpersen, warmvormers |
| Lossing bij hoge temperatuur | Buizen, profielen, staven, complexe matrijs holtes |
Belangrijkste industrieën
- Automotive & lucht- en ruimtevaart
- Elektrische & sanitaire hardware
- Industriële machines
- Keukengerei & pijpenfabricage
- Bouw & hernieuwbare energie (geëxtrudeerde aluminium profielen)
Milieu- & duurzaamheidsoverwegingen
- Watergedragen en grafietvrije opties verminderen de ecologische voetafdruk.
- Olievrije formuleringen minimaliseren rook, koolstofophoping en verwijderingskosten.
- Ontworpen voor verbeterde biologische afbreekbaarheid en naleving van HSE-normen.
- Verbeterde veiligheid van de operator met minder dampen en een lager risico op huidirritatie.
Warmvorm- en smeedoliën zijn cruciale factoren voor prestaties en duurzaamheid bij metaalbewerking op extreme temperaturen. Van spuitgieten en warmextrusie tot matrijs smeden, deze smeermiddelen leveren optimale matrijsbescherming, hoogwaardige afwerkingen, een langere levensduur van de apparatuur en schonere, veiligere bewerkingen. Met geavanceerde watermengbare technologieën en zowel grafiet- als niet-grafietopties bieden ze betrouwbare, consistente en schone metaalvormoplossingen.