Soorten Gebruikte Smeermiddelen
A. Smeermiddelen op Oliebasis
- Actieve Gesulfuriseerde Oliën: Uitstekend voor hoogvaste legeringen; reageren chemisch met het metalen oppervlak voor extra bescherming.
- Gechloreerde Paraffineoliën: Bieden hoge drukbestendigheid, maar kunnen beperkt zijn vanwege milieuoverwegingen.
- Zwavel-Gechloreerde Oliën: Combineren extreme drukbestendigheid met goede koeling.
- Vette Oliën (Afkomstig van Dieren/Planten): Bieden een hoge smering en worden vaak gemengd voor biologisch afbreekbare of lichte toepassingen.
B. Met Water Verdunbare Vloeistoffen
- Emulgeerbare oliën of synthetische vloeistoffen die worden gebruikt bij minder veeleisende of geautomatiseerde draadsnij- / tapbewerkingen (bijv. CNC).
- Bevatten extreme pressure (EP) en anti-slijtage (AW) additieven.
C. Pasta- of Samengestelde Smeermiddelen
- Hogeviscositeit draadsnijcompounds die worden gebruikt voor handmatig tappen of draadsnijden van hardere materialen.
- Hechten goed aan gereedschappen en zorgen voor langdurige smering.
Belangrijkste Additieven en Formuleringscomponenten
| Type Additief | Doel |
|---|---|
| EP-additieven (bijv. zwavel, fosfor, gechloreerd) | Verminderen metaal-op-metaal contact onder extreme druk. |
| Anti-slijtage (AW) middelen | Minimaliseren gereedschapsslijtage en verlengen de levensduur. |
| Smerende middelen (bijv. esters, vetzuren) | Verminderen wrijving, verbeteren de oppervlakteafwerking. |
| Corrosieremmers | Beschermen zowel gereedschappen als werkstukken tegen oxidatie. |
| Anti-nevel middelen | Verminderen de vorming van aerosolen bij toepassingen met hoge snelheid. |
| Biociden (indien op waterbasis) | Voorkomen microbiële groei en vloeistofdegradatie. |
Gewenste Eigenschappen van Tap-/Draadsnijsmeermiddelen
- Hoge Smering: Om snijkrachten en koppel te verminderen.
- Extreme Drukbestendigheid: Om afbrokkelen of breken van gereedschap in harde materialen te voorkomen.
- Hechting: Moet aan het gereedschap en het werkoppervlak blijven kleven, vooral bij verticale of blinde gaten.
- Koelend Effect: Vooral bij snel tappen/draadsnijden om warmteontwikkeling te verminderen.
- Lage Viscositeit (optioneel): Voor kleine schroefdraden of draadsnijden met nauwe toleranties.
- Vrij van Vlekken en Residu: Belangrijk voor de lucht- en ruimtevaart en precisie-elektronica.
Toepassingsmethoden
- Handmatig Aanbrengen met Borstel of Knijpfles: Voor handmatig tappen of draadsnijden.
- Vernevelings- of Spuitsystemen: Voor geautomatiseerde bewerkingen.
- Overstromingssystemen: Voor continu of grootschalig industrieel gebruik.
- Pasta-/Stiftvorm: Rechtstreeks aangebracht op tap of matrijs voor onderhoud of draagbaar gebruik.
Veelvoorkomende Materialen en Bijpassende Smeermiddelen
- Aluminium: Niet-vlekkende estergebaseerde, chloorvrije oliën
- Roestvrij Staal: Hoge EP gesulfuriseerde of gechloreerde oliën
- Koolstofstaal: Algemene tapoliën of emulsies
- Messing/Koper: Niet-zwavel, niet-chloor oliën om aantasting te voorkomen
- Titanium: Hoogwaardige pasta of vaste compound
Voordelen van het Gebruik van Gespecialiseerde Smeermiddelen
- Verminderde gereedschapsslijtage en -breuk.
- Verbeterde oppervlakteafwerking en draadnauwkeurigheid.
- Lager koppel en energieverbruik.
- Betere spaanafvoer.
- Verminderde operationele stilstand.
- Verlengde levensduur van vloeistof en gereedschap.
Normen en Testmethoden
- ASTM D3233 – Meting van slijtagebescherming.
- DIN 51350 – EP-prestaties.
- ASTM D4172 – Vierkogel-slijtagetest voor smering.
- ISO 6743/7 – Classificatie van metaalbewerkingsvloeistoffen.